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          剪板機部件軸的設計

          2018-8-10 15:13:13??????點擊:

          剪板機部件軸的設計(design)
              剪板機部件軸是組成機器(machine)的主要零件之一。一切做回轉運動(movement)的傳動零件,都必須(have to)安裝(installation)在軸上才能進行運動及動力(dòng lì)的傳遞(transmission),軸主要是支撐(sustain)回轉零件及傳遞運動和動力。
          軸按照承受載荷的不同,可分為以下三類:
          (1)轉軸   既承受彎矩又承受扭矩。
              (2)心軸   只承受彎矩不承受扭矩。
              (3)傳動軸(傳動軸組成:軸管、伸縮套和萬向節) 只承受扭矩不承受彎矩。
          按軸線形狀(shape)的不同,可分為兩種:
          (1)曲軸   通過(tōng guò)連桿可以將旋轉(Rotating)運動(movement)改變為往復直線運動,或作相反的運動變換。
          (2)直軸   直軸又可按外形分為光軸和階梯軸[4]。
          本次設計(design)的剪板機采用的是直軸。
          軸的材料(Material)
          軸的材料(Material)主要是碳(C)素鋼和合金(alloy)鋼,鋼軸的毛坯多數用軋制圓鋼和鍛件,有的則直接用圓鋼。數控剪板機是指通過數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術機器。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。數控剪板機性能特點:強迫定位準確,蝸輪蝸桿傳動,光桿絲桿同心,無噪音結構與特點:采用鋼板焊結構,液壓傳動,蓄能器回程,操作方便,性能可靠,外形美觀由于碳鋼比合金鋼(alloy steel)廉價(解釋:指便宜的價錢),對應力集中的敏感(感覺敏銳)性較低,同時也可以用熱處理(chǔ lǐ)或化學(huà xué)處理的辦法(methods)提高(耐磨(Wear-resistant)性和抗疲勞強度(strength)。在載荷一定的情況(Condition)下,好的材料(Material)能提高軸的工作(gōng zuò)性能(property)及壽命(lifetime),但同時要考慮(consider)到材料(Material)的經濟(jīng jì)性,故采用45號鋼,并做調質處理,查參考文獻[8]得t =103~126,取t=116,p=60MP。
          軸的失效形式:主要有斷裂(fracture)、磨損(零部件失效的一種基本類型)、超過允許范圍(fàn wéi)的變形和振動(vibration)等,對于軸的設計(design)應滿足下列要求:
          1. 足夠的強度(strength)。電動剪板機的主要特點是結構緊湊、攜帶方便、造價低廉、使用簡單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材,如加以改進或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點上得到進一步提高和擴大使用范圍
          2. 足夠的剛度。液壓沖床由于液壓沖床的廣泛適用性,利用液壓沖床進行加工生產的工藝是多種多樣的,因此液壓沖床的本體結構形式也是多種多樣的。從機架形式看,有立式與臥式。從機架組成方式看,有立柱式、單臂式和框架式,立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數量看,有單缸、雙缸及多缸之分。液壓沖床是是沖壓設備行業上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機,液壓沖床采用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式,人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。
          3. 振動(vibration)的穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)性(The stability of)[4]。
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